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大生產(chǎn)用不銹鋼高壓加氫釜

大生產(chǎn)用不銹鋼高壓加氫釜

簡要描述:

不銹鋼加氫釜是一種在化學(xué)合成和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中廣泛使用的設(shè)備。大生產(chǎn)用不銹鋼高壓加氫釜通過將氫氣加入到反應(yīng)體系中,促進(jìn)各種化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。隨著技術(shù)的發(fā)展,不銹鋼加氫釜在設(shè)計(jì)和制造方面不斷改進(jìn),以適應(yīng)多樣化的反應(yīng)需求。

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型號:GSH-3000L

更新時(shí)間:2024-07-08 14:24:17

詳細(xì)介紹

  不銹鋼加氫釜是一種在化學(xué)合成和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中廣泛使用的設(shè)備。大生產(chǎn)用不銹鋼高壓加氫釜通過將氫氣加入到反應(yīng)體系中,促進(jìn)各種化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。隨著技術(shù)的發(fā)展,不銹鋼加氫釜在設(shè)計(jì)和制造方面不斷改進(jìn),以適應(yīng)多樣化的反應(yīng)需求。
  大生產(chǎn)用不銹鋼高壓加氫釜特點(diǎn):
  優(yōu)異的耐腐蝕性:不銹鋼材料具有很高的耐腐蝕性,這使得加氫釜能夠在各種化學(xué)反應(yīng)環(huán)境中保持穩(wěn)定和耐久。
  高溫高壓操作:不銹鋼加氫釜設(shè)計(jì)用于在高溫高壓條件下進(jìn)行反應(yīng),可以實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜反應(yīng),提高反應(yīng)效率。
  精確的控制系統(tǒng):配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng),可以精確控制溫度、壓力、氫氣流量等參數(shù),從而確保反應(yīng)過程的穩(wěn)定性和安全性。
  多樣化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):可根據(jù)不同的反應(yīng)需求,設(shè)計(jì)成各種形狀和尺寸,并配備不同的攪拌裝置、取樣口、測量儀器等,滿足多樣化的應(yīng)用要求。
  在使用中為了提供不同的使用需求,有的需要加氫,在加入時(shí)要特要注意方法以及步驟,否則可能就會影響到正常的使用情況。那么,不銹鋼加氫釜該如何正確加氫?
  1、檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán)。
  2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。
  3、上氫氣減壓閥門、氮?dú)鈮毫﹂y,上好后,用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣,請重上)。
  4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。
  5、打開不銹鋼反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥,打開氮?dú)鉁p壓閥,充氮?dú)?,關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,保持約2分鐘,看壓力表壓力是否下降,另外俯先側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣,如不泄漏,則緩慢打開排氣閥,將里面的壓力排泄至0.01Mpa時(shí),關(guān)閉排氣閥。再重復(fù)一遍。
  6、打開進(jìn)氣閥,打開氫氣減壓閥,充入氫氣至所需壓力,關(guān)閉進(jìn)氣閥,關(guān)閉減壓閥,然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。
  加氫前定要做好相應(yīng)的檢查工作,同時(shí)加氫過程中也要注意多觀察,避免發(fā)生意外,造成設(shè)備以及工作人員的損傷。

不銹鋼加氫釜

GSH型系列強(qiáng)磁力攪拌反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù) :
     指標(biāo)
項(xiàng)目
公稱容積 L
50
100
200
300
500
1000
2000
3000
5000
 內(nèi)徑/內(nèi)高
350/520
450/640
600/910
600/1290
800/1100
1000/1390
1200/2400
1300/3050
盤管傳熱面積㎡
0.2
0.5
0.8
1.0
1.2
2.5-4
4
5-8
工作壓力 Mpa
-0.1-15.0Mpa
-0.1-10.0Mpa
夾套工作壓力
0.1-1.6Mpa
工作溫度 ℃
室溫-300℃
加熱方式
夾套蒸汽、夾套導(dǎo)熱油電加熱管、遠(yuǎn)紅外、夾套油循環(huán)等
攪拌轉(zhuǎn)速 r/min
20~1000r/min 可調(diào)
攪拌槳葉形式
推進(jìn)式、槳式、錨式、渦輪式;
電機(jī)功率 Kw
0.55
0.75
1.1/3
3
3/4
5.5/7.5
7.5/11
11/15
15/18
釜蓋開口
攪拌口配磁力攪拌器,氣相口配球閥(進(jìn)、排氣、抽真空用),液相口配球閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用),加料口配盲板,測控溫口配保護(hù)管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配閥門。
開口可選配:釜底放料口配閥門,氣體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng),液體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng),進(jìn)出口匹配單向閥,氣體進(jìn)口配減壓閥,氣體出口配背壓閥,釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗,釜體液位計(jì)。
控制系統(tǒng)
配具有自整定功能PID控溫表,控溫精度±1.5℃,具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能,具加熱電壓可調(diào)功能,配有加熱電壓表、電機(jī)電流表、工作時(shí)間顯示表。連續(xù)操作控制系統(tǒng):氣體增壓系統(tǒng),液體加料系統(tǒng),恒壓加料罐,接收及冷凝裝置,高壓分離裝置,質(zhì)量流量控制系統(tǒng),自動(dòng)冷卻系統(tǒng),壓力傳感器超壓報(bào)警,超溫報(bào)警斷電,計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)采集等。
主體材料
1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )、鎳、鎳基合金(哈氏合金、蒙乃爾合金、因康鎳合金)、鈦、銅、鋯、鉭、鋁及其合金、雙相不銹鋼、聚四氟乙烯等
控制儀的工作環(huán)境
環(huán)境溫度 0~50 ℃,相對濕度為 30~85% ,周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體。

 


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