高壓反應(yīng)釜一般由物料傳送、攪拌混合、加熱或冷卻、密封等裝置組成。高壓釜除高壓容器主體外，往往還與壓力計、高壓閥、安全閥、電熱器及攪拌器等附屬器械構(gòu)成一個整體。根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在開式、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
　　高壓反應(yīng)釜試驗前的檢查事項：
　　檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否符合安全要求。
　　安全閥及其他安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
　　查明標(biāo)于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件，應(yīng)在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。
　　最好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用，并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較，并加以校正。
　　檢查反應(yīng)釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異?，F(xiàn)象; 釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作; 冷凝水排放裝置是否正常；所有緊固件有無松動等。檢查水、電等是否符合安全要求。
　　氧氣用的壓力計，要避免與其他氣體用的壓力計混用。
　　反應(yīng)釜要在指定的地點(diǎn)使用，實驗場所要張貼顯著安全警示標(biāo)識。
　　高壓反應(yīng)釜在進(jìn)行加熱和冷卻操作時需要注意哪些問題：
　　1、禁止對反應(yīng)釜進(jìn)行速冷和速熱操作，以防止過大的溫度應(yīng)力對反應(yīng)釜釜體造成裂縫，損壞。
　　2、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物，反應(yīng)釜上所有密封面，應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
　　3、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即能達(dá)到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。
　　4、反應(yīng)結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻降溫，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。操作結(jié)束后，可通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷。卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。